01
ไลน์พร้อม คนพร้อม แต่ชิ้นส่วนสำคัญไม่มี
วัตถุดิบคงเหลืออาจมีในระบบ แต่ถูกจอง อยู่ผิด Location หรือยังมาไม่ถึงตาม Lead Time ทำให้ Work Center รอ
ODOO FOR MANUFACTURING
ให้แผนขาย วัตถุดิบ หน้างาน คุณภาพ และเครื่องจักรคุยกันก่อนกำลังผลิตจะหายไป
Odoo เชื่อม MRP, Inventory, Purchase, Quality, PLM, Maintenance และ Accounting เพื่อให้แผนการผลิตสะท้อนความพร้อมจริง พร้อมติดตามงาน ต้นทุน และ Traceability ตั้งแต่ BoM ถึงสินค้าสำเร็จรูป
MICRO-MOMENTS
3 โมเมนต์ที่โรงงานเสียกำลังผลิต โดยรู้ตัวช้าเกินไป
เวลาสูญเสียจำนวนมากไม่ได้เริ่มตอนเครื่องหยุด แต่มาจากข้อมูลวัตถุดิบ วิธีทำงาน และประวัติเครื่องจักรที่ไม่อยู่กับแผนเดียวกัน
02
หน้างานใช้วิธีผลิตคนละ Revision กับวิศวกรรม
BoM และ Work Instruction รุ่นเก่ายังถูกใช้ต่อ เกิด Rework ของเสีย และคำถามว่าใครอนุมัติการเปลี่ยน
03
เครื่องหยุด แล้วเพิ่งพบว่าการซ่อมเชิงป้องกันหลุดแผน
ประวัติซ่อม อะไหล่ และ Maintenance Request ไม่ได้ผูกกับเครื่องและกำลังผลิต จึงเห็นต้นทุนเมื่อเสียเวลาไปแล้ว
CONNECTED WORKFLOW
Plan-to-Produce ที่เชื่อม Demand ถึงต้นทุนจริงของสินค้า
Sales Forecast และ Demand ขับแผนวัตถุดิบ กำลังคน Work Center การตรวจคุณภาพ และต้นทุน โดย Trace ได้ย้อนกลับถึง Lot/Serial
01
Demand
Sales / Forecast
02
Engineer
BoM / Routing / PLM
03
Plan
MPS / Capacity / Material
04
Execute
MO / Work Order / Shop Floor
05
Improve
Quality / Cost / OEE / Maintenance
MRP + SHOP FLOOR
แผนผลิตที่เห็นข้อจำกัดจริง และคำสั่งงานที่ไปถึงหน้างาน
สร้าง Manufacturing Order และ Work Order จาก Demand วางแผนตาม Work Center, Calendar, Capacity และ Material Availability พร้อมหน้าจอ Shop Floor บนแท็บเล็ตสำหรับบันทึกเวลา ปริมาณ ของเสีย และขั้นตอนการทำงานโดยผู้ปฏิบัติงาน
- BoM หลายระดับ By-product และ Alternative Work Center
- Gantt / Planning ช่วยเห็น Overload และ Dependency
- Barcode และ Shop Floor ลดเอกสารหน้างาน
PLM + QUALITY
เปลี่ยนแบบอย่างมี Version และตรวจคุณภาพตรงจุดเสี่ยง
จัดการ Engineering Change Order, BoM Version, เอกสาร และผู้อนุมัติผ่าน PLM พร้อม Quality Control Point, Quality Check และ Quality Alert ที่ผูกกับ Operation หรือสินค้า เพื่อหยุดปัญหาก่อนส่งต่อไปขั้นถัดไป
- ECO และ Approval สร้างร่องรอยการเปลี่ยน
- Pass/Fail, Measure, Picture และ Worksheet
- Trace Lot/Serial ย้อนกลับถึงวัตถุดิบและขั้นตอน
MAINTENANCE + COST
ซ่อมก่อนกระทบแผน และรู้ต้นทุนผลิตจริง
สร้าง Preventive และ Corrective Maintenance ผูกกับ Equipment และ Work Center บันทึก MTBF, MTTR และประวัติการซ่อม พร้อมคำนวณต้นทุนวัตถุดิบ เวลาแรงงาน และ Work Center เพื่อเปรียบเทียบ Expected กับ Actual Cost
- Preventive schedule จากวันที่หรือ Usage
- บล็อก Capacity เมื่อเครื่องหยุดซ่อม
- วิเคราะห์ Downtime, Scrap, Cost variance และ OEE
ONE ECOSYSTEM
แอปที่แต่ละทีมใช้ เชื่อมบนข้อมูลธุรกิจชุดเดียว
เริ่มเฉพาะส่วนที่แก้ปัญหาได้จริง แล้วต่อยอดโดยไม่สร้างข้อมูลซ้ำ
ManufacturingInventoryPurchaseQualityPLMMaintenanceBarcodeAccounting
ONE SOURCE OF TRUTH
แต่ละบทบาทเห็นสิ่งที่ต้องตัดสินใจ โดยไม่ต้องรอรวบรวมไฟล์
Planner
เห็น Material Availability และ Capacity ก่อนปล่อยงาน
หัวหน้าผลิต
ติดตาม Work Order, Output, Scrap และคอขวด
วิศวกรรม/QA
ควบคุม Revision, ECO, Check และ Nonconformance
ผู้บริหารโรงงาน
เห็น OEE, Cost variance, OTIF และ Downtime
MEASURE WHAT MATTERS
ตัวชี้วัดที่ควรดีขึ้นหลังระบบเริ่มทำงาน
ตั้ง Baseline ก่อนเริ่ม Pilot แล้ววัดผลเป็นรอบ เพื่อให้การลงทุนในระบบเชื่อมกับผลลัพธ์ทางธุรกิจ
01Schedule adherence และ Throughput
02OEE / Downtime / MTBF / MTTR
03Yield, Scrap, Rework และ Quality alert
04Actual vs Expected manufacturing cost
IMPLEMENTATION ROADMAP
เริ่มเล็กให้เห็นผล แล้วขยายบนมาตรฐานที่ทีมใช้จริง
ไม่จำเป็นต้องเปิดทุกแอปพร้อมกัน แต่ทุกขั้นควรรู้ว่า Data Owner, Process Owner และ Success Metric คืออะไร
Stabilize Master Data
จัดสินค้า BoM Routing Work Center และ Lead Time
Control the Floor
เริ่ม MO, Work Order, Shop Floor และ Barcode
Close Quality Gaps
เพิ่ม Control Point, Traceability และ PLM
Optimize Capacity
เชื่อม Maintenance, Cost, OEE และ Continuous Improvement
SME NEED TO KNOW • ODOO CONSULTING PARTNER
เริ่มจาก Workflow ที่เสียโอกาสบ่อยที่สุด แล้วพิสูจน์ผลลัพธ์ก่อนขยาย
เราช่วยทำ Business System Check-up ออกแบบ To-be Process, Data Structure, Pilot Scope และ Roadmap ที่พอดีกับธุรกิจของคุณ
ขอรับคำปรึกษาและประเมินระบบสิ่งที่จะได้จากการคุยครั้งแรก
ภาพรวมปัญหาและผลกระทบ • จุดเริ่มต้นที่เหมาะสม • โมดูลที่เกี่ยวข้อง • ขอบเขต Pilot • ตัวชี้วัดความสำเร็จ