คุมการผลิตให้ทันแผน และรู้ก่อนว่าเครื่องจักรจะหยุดเมื่อไร

เชื่อมใบสั่งขาย สต็อก การเติมสินค้า ใบขอราคา และใบสั่งซื้อไว้ในระบบเดียว ให้ฝ่ายขายตอบลูกค้าได้จากข้อมูลจริง ขณะที่คลังและจัดซื้อเห็นงานถัดไปโดยไม่ต้องรอส่งไฟล์กัน

SALES ORDER → STOCK → RFQ → RECEIPT → DELIVERY

เชื่อม Sales, Inventory, Purchase, Quality และ Maintenance ให้แผนผลิต วัตถุดิบ งานหน้างาน และเครื่องจักรใช้ข้อมูลชุดเดียวกัน ทีมจึงรู้ว่าควรผลิตอะไร เมื่อไร ติดที่จุดไหน และต้นทุนจริงกำลังเปลี่ยนอย่างไร

Sales Forecast → Manufacturing Order → Components → Work Orders → Quality → Maintenance

ประเมิน Demand-to-Production ดู Workflow ที่เกี่ยวข้อง ↓

เริ่มจากกระบวนการจริงของทีม เพื่อเห็นจุดที่ควรแก้ก่อนลงทุนเพิ่ม

ODOO LEARNING PARTNERSME need to know • วิเคราะห์กระบวนการก่อนออกแบบระบบ

เริ่มจากปัญหาธุรกิจ เลือกแอปเท่าที่จำเป็น และวาง Roadmap ให้ทีมใช้งานต่อได้จริง

รู้จัก Odoo Ecosystem

3 จังหวะที่ทำให้โรงงานเสียกำลังผลิต โดยรู้ตัวช้าเกินไป

แผนขายมาแล้ว แต่วัตถุดิบยังไม่พร้อม

ใบสั่งซื้อและสต็อกไม่ได้สะท้อนความต้องการจากแผนผลิต ทำให้ต้องเร่งซื้อ แทรกคิว หรือเลื่อนส่งลูกค้า

งานผลิตเดินอยู่ แต่ไม่รู้คอขวดอยู่เครื่องไหน

สถานะ Work Order และเวลาจริงไม่ถูกบันทึกจากหน้างาน ผู้จัดการจึงเห็นปัญหาหลังคิวผลิตสะสมไปแล้ว

เครื่องหยุดกะทันหัน แล้วทุกคนเพิ่งเริ่มหาประวัติ

ประวัติการซ่อม อะไหล่ และรอบบำรุงรักษากระจายอยู่หลายที่ ทำให้เวลาหยุดเครื่องยาวเกินจำเป็น

จากความต้องการลูกค้าถึงสินค้าสำเร็จรูป ต้องเป็นเส้นเดียว

เมื่อยอดขายหรือ Forecast เปลี่ยน Odoo ช่วยคำนวณสิ่งที่ต้องผลิต ตรวจวัตถุดิบ สร้าง Manufacturing Order และ Work Order ก่อนรับผลผลิตเข้าคลัง พร้อมส่งข้อมูลต้นทุนและคุณภาพกลับไปยังผู้เกี่ยวข้อง

Demand → MPS → Manufacturing Order → Work Orders → Quality → Finished Goods

Shop Floor ทำให้หน้างานรู้ว่าต้องทำอะไรต่อ โดยไม่ต้องรอเอกสาร

ส่ง Work Order ไปยังแต่ละ Work Center พร้อมขั้นตอน เอกสาร และเวลามาตรฐาน พนักงานเริ่ม–หยุดงาน บันทึกของเสีย และแจ้งปัญหาจากหน้าจอเดียว

สแกน Barcode เพื่อยืนยันการเบิกวัตถุดิบ เลขล็อต และผลผลิต ลดการเขียนกระดาษซ้ำ พร้อมให้สถานะจริงไหลกลับไปยังคลังและแผนผลิตทันที

WORK ORDERS • SHOP FLOOR • BARCODE

วาง Manufacturing Order บนแผนงาน เปรียบเทียบกำลังการผลิตของ Work Center กับเวลาที่ต้องใช้จริง และเห็นการขาดวัตถุดิบก่อนปล่อยงาน เมื่อคิวหรือทรัพยากรเปลี่ยน ทีมเห็นผลกระทบต่อกำหนดส่งทันที

แผนผลิตที่ดี ต้องเห็นทั้งกำลังคน เครื่องจักร และวัตถุดิบ

BUSINESS SYSTEM CHECK-UP

กำลังผลิตหายเพราะวัตถุดิบ แผน หรือเครื่องจักร?

ทบทวน Demand, BoM, Material Availability, Work Center, Quality และ Maintenance เพื่อแยกคอขวดจริงออกจากอาการที่เห็นปลายทาง

เริ่มประเมินระบบ →

ผู้บริหารโรงงานควรเห็นอะไร ก่อนรับออเดอร์เพิ่ม

Production Capacity

ผลิตได้เท่าไรในเวลาที่มี

ดูโหลดของแต่ละ Work Center เวลาคงเหลือ และคิวที่เสี่ยงเกินกำหนดก่อนยืนยันวันส่ง

CAPACITY

Material Readiness

วัตถุดิบพร้อมปล่อยผลิตหรือยัง

เห็น Available, Reserved และ Expected พร้อมรายการที่ต้องซื้อหรือผลิตต่อก่อนเริ่มงาน

MATERIALS

Manufacturing Cost

สินค้ารุ่นไหนต้นทุนจริงเริ่มเกินแผน

เทียบวัตถุดิบ เวลาแรงงาน ค่าเครื่อง ของเสีย และต้นทุนจริงต่อ Manufacturing Order

COST CONTROL

บำรุงรักษาก่อนเสีย เพื่อไม่ให้แผนผลิตหยุดตามเครื่องจักร

วาง Preventive Maintenance ตามชั่วโมงใช้งาน รอบเวลา หรือข้อมูลการผลิต พร้อมสร้าง Corrective Request จากหน้างานเมื่อพบความผิดปกติ

ทีมเห็นประวัติเครื่องจักร ผู้รับผิดชอบ อะไหล่ วันซ่อม และตัวชี้วัด MTBF/MTTR ในระบบเดียว ช่วยวางแผนหยุดเครื่องในเวลาที่กระทบการผลิตน้อยที่สุด

PREVENTIVE • CORRECTIVE • MTBF • MTTR

เริ่มจากสินค้าหนึ่งกลุ่ม แล้วค่อยขยายการควบคุมทั้งโรงงาน

ไม่จำเป็นต้องย้ายทุกไลน์ผลิตพร้อมกัน แต่ต้องทำให้ Bill of Materials, Routing, Work Center และจุดตรวจคุณภาพของสินค้านำร่องเชื่อถือได้ก่อน

STEP 01 • Map Product & Bill of Materials

จัดโครงสร้างสินค้า วัตถุดิบ ขั้นตอนการผลิต ของเสีย และหน่วยวัดให้ตรงกับงานจริง

STEP 02 • Connect Demand & Supply

เชื่อม Forecast, Sales, Purchase และ Inventory เพื่อให้ระบบแนะนำสิ่งที่ต้องผลิตหรือจัดซื้อ

STEP 03 • Launch Shop Floor & Quality

ปล่อย Work Order ให้หน้างาน บันทึกผลผลิต ของเสีย เวลา และ Quality Check จากจุดทำงานจริง

STEP 04 • Add Maintenance & Costing

เพิ่ม Preventive Maintenance และวิเคราะห์ต้นทุนจริง ก่อนขยายไปยังสินค้าและไลน์ผลิตอื่น

อ.ออดี้ Kittichai Preenoi ที่ปรึกษาธุรกิจจาก SME need to know

ODOO LEARNING PARTNER • SME NEED TO KNOW

ระบบที่ใช้ได้จริง เริ่มจากคนที่เข้าใจธุรกิจก่อนเข้าใจซอฟต์แวร์

อ.ออดี้ — Kittichai Preenoi ช่วยผู้บริหารมองเห็นจุดติดขัด จัดลำดับสิ่งที่ควรแก้ และแปลงกระบวนการให้เป็นระบบที่ทีมใช้งานต่อได้จริง

สำหรับบริบทนี้: เชื่อมแผนผลิต วัตถุดิบ ศูนย์งาน คุณภาพ และเครื่องจักร เพื่อค้นหาคอขวดก่อนกระทบกำลังผลิต ในฐานะ Odoo Learning Partner เราใช้ทรัพยากรและแนวทางของ Odoo ควบคู่กับการวิเคราะห์ธุรกิจ โดยไม่เริ่มจากการยัดทุกแอปให้ใช้พร้อมกัน

Diagnoseหาคอขวดและข้อมูลที่ไม่ต่อกัน

Designออกแบบ Workflow และเจ้าของข้อมูล

Map to Odooเลือกแอปและขอบเขตให้พอดี

Adoptionเตรียมทีมให้เริ่มใช้และต่อยอดได้

ให้อ.ออดี้ช่วยประเมินระบบ ดูภาพรวม Odoo ERP

อย่าเริ่มจากติดจอในโรงงาน เริ่มจากทำให้ข้อมูลการผลิตเชื่อถือได้

เป้าหมายไม่ใช่แค่ผลิตให้เสร็จ แต่คือรู้ว่าออเดอร์นี้ใช้วัตถุดิบ เวลา และเครื่องจักรเท่าไร พร้อมแก้ก่อนต้นทุนหรือกำหนดส่งหลุด

SME need to know -
Odoo Consulting Partner

SME need to know ช่วยทบทวนตั้งแต่ Demand, Bill of Materials, Routing, Work Center, Quality ไปจนถึง Maintenance และต้นทุน เพื่อออกแบบ Odoo Manufacturing ให้หน้างานใช้จริงและผู้บริหารเห็นปัญหาก่อนกระทบลูกค้า

ขอ Business System Check-up

CONTINUE THE WORKFLOW